焊罐电动葫芦主要应用于大型油罐的焊接和吊装作业，使用方便，高效。焊罐电动葫芦主要用于群吊作业，如果超载使用，很容易造成电机烧毁，损坏电动葫芦内部零部件，导致不能正常运行，影响工作进度。那么，如何避免焊罐电动葫芦超载使用呢?

　　1、正确估算油罐的整体重量。在选用焊罐电动葫芦的时候，电动葫芦的总额定起重量应该为油罐整体重量的1.3~1.5倍以上。确定电动葫芦台数后，要精确计算和确定吊点的间距，各吊点间距一定要相等且均衡布点。由于施工工艺上要求少开天窗，因此首次吊点要尽可能少，除要求吊点的间距一致外，还有考虑以后吊点的均衡设置以保持各吊点的间距相等，尽可能为电动葫芦的均载运行创造条件。 根据以往的施工经验，首次吊点一般为选定电动葫芦总台数的一半，第二次吊装施工完毕后，即在吊装第三层前要及时补进其余所有吊点立柱，挂上整套电动葫芦，全部投入第三层的吊装运行。在提升作业中，要由经验丰富的起重工负责现场指挥。

　　2、由于焊罐电动葫芦采用的三相盘式制动异步电机，制动异步电机的特性，使得焊罐电动葫芦不可能完全同步运行，长时间吊装做作业，转速差加大，使得各电动葫芦之间实际承载能力发生了变化，出现超载运行的可能性加大了。这个时候，在施工吊装开机提升至整体齐声的瞬间，要先停机凭借施工经验用手感知各电动葫芦链条的松紧程度，调整松或紧的单台电动葫芦的升降。

　　3、加强焊罐电动葫芦在运行过程中的异常情况，如用耳监听电机有无异响，若发现异常情况，应立即停机，查明原因，对出现故障的零配件做到及时更换和维修。

　　4、要根据每层起吊高度和施工进度，适当调整中间停机检查次数。一般正常运行时每层作业中间停机检查2-3次，若高度增加则适当增加停机检查次数;邻近封顶的 终几层，则不仅要增加中间停机检查次数，还要加强监视电动葫芦的运行情况，因为随着总承载的增加，电动葫芦发生超载运行的几率也随之增加。

　　使用焊罐电动葫芦吊装储油罐，可以大大减轻施工人员的劳动强度，提高工作效率。而有效的避免焊罐电动葫芦超载运行，也是提高工作效率和安全生产的关键，因此每个施工人员都应该重视这个问题。

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